四柱液壓機使用過程中液壓油的粘度和注意事項

  對四柱液壓機來說，液壓油的粘度對一個機器的工作狀態有很多大的影響，那么，液壓油的黏度大小對液壓系統工作有什么影響呢?

黏度是液壓油最重要的使用性能指標之一，它合理與否，對液壓機廠系統的運動平穩性、工作可靠性和靈敏性、系統效率、功率消耗、氣蝕現象、溫升和磨損等都有顯著影響。比如，當液壓油黏度較高時，將使液壓機廠油的流動阻力加大，流動速度減慢;又由于摩擦損失，而增加r功率的消耗;在閥門和管路上增加壓降，從而降低系統的效率，還要因為摩擦加劇，使得油溫升高，而產生泄漏。倘若液壓黏度偏低，必然要加劇泄漏損失，并且會由于運動零件之間的油膜破裂，而導制零件的磨損加快等。

  四柱液壓機在使用時應注意哪幾點：

  1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;

  2、機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具;

  3、當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：

  4、不得超載或超過最大偏心距使用：

  5、嚴禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。

  6、電氣設備接地必須牢固可靠：

  7、每天工作結束：將滑塊放至最低位置。

液壓機安裝中焊接工藝的基本評定要求

1. 凡液壓機安裝中首次采用的鋼材、焊接材料和焊接方法必須進行焊接工藝的一些評定。

2. 評定首先由具有一定專業知識有相當實踐經驗的液壓機安裝焊接工藝人員，根據鋼材的焊接性試驗，結合產品設計要求和工藝條件來制定焊接工藝評定指導書進行試件的焊接工藝評定，工藝評定的基礎是鋼材的焊接性能試驗，以可靠的鋼材焊接性能試驗為依據，應在液壓機安裝焊接之前來完成。

3. 液壓機安裝焊接工藝評定的焊接試件應由液壓機安裝焊接的持證的焊接人員按照焊接工藝指導書的要求進行焊接。

4. 焊接工藝評定所選用的板型鋼材、管材、焊材、接頭形式等應與液壓機安裝焊接實際相類同，所用設備、儀表應處于正常工作狀態。

5. 完成的焊接工藝試件應經外觀、無損檢測、機械性能、金相等項內容檢查。將實際施焊參數記錄和各項檢驗資料整理完成的焊接工藝評定報告，由液壓機安裝焊接技術負責人批準后再編制焊接作業指導書來進行安裝實施。