四柱液壓機(jī)電機(jī)很容易發(fā)熱是什么原因

電動(dòng)機(jī)發(fā)熱終究是由負(fù)荷大或負(fù)荷時(shí)間長(zhǎng)造成的。所以就檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，液壓泵手動(dòng)盤車是否阻力過(guò)大，液壓泵變量機(jī)構(gòu)調(diào)是否合理（主要看壓力和流量是否在正常工作范圍內(nèi)），液壓系統(tǒng)是否內(nèi)泄過(guò)大，液壓液是否清潔等。速度快慢取決于流量，根據(jù)流體力學(xué)原理，節(jié)流閥本身并不能使進(jìn)入液壓缸的流量發(fā)生變化，而是要通過(guò)節(jié)流閥和溢流閥配合完成對(duì)流量的調(diào)節(jié)。試試把溢流閥壓力調(diào)得再低一點(diǎn)試試，而且，節(jié)流閥不能調(diào)得太開(kāi)，那可能是伴隨有沖擊聲的原因。

1.過(guò)載，用鉗表測(cè)一下電機(jī)的電流，如果電機(jī)（帶負(fù)載運(yùn)行）的電流時(shí)大時(shí)小，那一般都是液壓的壓力調(diào)大了；如果一開(kāi)機(jī)電流都非常大，而且液壓系統(tǒng)沒(méi)有運(yùn)行電流都大那就電機(jī)有問(wèn)題了。

2.電機(jī)有可能軸承卡死或者轉(zhuǎn)子掃膛了，這個(gè)一般聽(tīng)聲音都能聽(tīng)出來(lái)的。

3.電網(wǎng)電壓波動(dòng)過(guò)大，用萬(wàn)用表測(cè)一下就知道了。還有其他的原因，但是電機(jī)發(fā)熱大多數(shù)都是這些原因引起的。

一、電機(jī)過(guò)載的情況分析，用鉗表詳測(cè)下電機(jī)的正常電流量，若電機(jī)所負(fù)載運(yùn)行的電流量出現(xiàn)時(shí)大時(shí)小，可能是液壓的壓力調(diào)大了；若是遇到剛開(kāi)機(jī)時(shí)的電流就比較大，并且液壓系統(tǒng)的電流并沒(méi)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)電流量過(guò)高，就表示電機(jī)有問(wèn)題了。

二、檢查一下液壓系統(tǒng)的電機(jī)的軸承有沒(méi)有卡死和轉(zhuǎn)子掃膛，因?yàn)槌霈F(xiàn)這樣故障時(shí)，一般情況下操作技術(shù)人員是可以聽(tīng)到聲音的。

三、外接電網(wǎng)的電壓波動(dòng)變大，先用萬(wàn)用表檢測(cè)下就立刻清楚了。或許是液壓泵阻力大和電機(jī)與泵不匹配與電機(jī)絕緣下降及拆卸后回裝為對(duì)中等原因造成的。

四、 液壓機(jī)電動(dòng)機(jī)發(fā)熱跳閘這種情況主要有以下幾點(diǎn)：1、液壓機(jī)溢流閥調(diào)壓過(guò)高，超載荷后悶泵。2、溢流閥閥芯卡死閥芯中心油孔堵塞或溢流閥阻尼孔堵塞造成超壓不溢流。 3、泵出口單向閥裝反或閥芯卡死而悶泵。4、電動(dòng)機(jī)故障。

五、 液壓機(jī)電機(jī)發(fā)熱跳閘的解決方法：

1、調(diào)節(jié)溢流閥壓力值

2、修閥悶。

3、檢修單向閥。

4、檢修或更換電動(dòng)機(jī)。

六、 根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明四柱液壓機(jī)系統(tǒng)的電機(jī)發(fā)熱大多數(shù)都是這些原因引起的。