專利名稱：化妝品用蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法
化妝品用蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法涉及蘆薈原料產品加工，尤其將蘆薈鮮葉肉(凝膠)以工業化的形式加工成可供高檔蘆薈化妝品制造使用的蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉的加工方法。
化妝品用蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法背景技術情況蘆薈是一種營養成分十分豐富的天然植物，國際上已在藥品、食品、保健品、化妝品等制造領域廣泛使用。尤其是蘆薈中含有的多糖、礦物質、甾醇類化合物，以及蘆薈素、蘆薈苦素、氨基酸、維生素等，具有多方面美化皮膚的效能，在保濕、消炎、抑菌、止癢、抗過敏、軟化皮膚、防粉刺、抑汗防臭等方面具有較好的作用。但是，在我國蘆薈產業開發較晚，蘆薈鮮葉的加工還處在起步階段，從蘆薈原料到蘆薈原料產品的轉化能力弱，加工產品的質量低，產品市場競爭力差，資源沒有得到充分、有效、合理的利用。因此，嚴格依據標準，采用科學方法，設法降低加工成本，生產出品質高、質量好、規格全的蘆薈原料產品，以滿足日益形成的需求多樣的市場需要，這正是我國目前在蘆薈產業中要解決的難題。
本發明提供的是一種化妝品用蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法，不但能將蘆薈鮮葉加工成符合化妝品制造使用標準的蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉，而且是一種工業化加工方法，大大提高了蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉的生產效益。這對我國蘆薈產業的發展有著重要意義。
化妝品用蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法為以蘆薈鮮葉肉(凝膠)為原料，以蘆薈原料加工產品的感官指標、理化指標、衛生指標等為質量標準，以國家及行業相關衛生法規、標準為產品質量標準依據，按照實驗確定的選料→清洗殺菌→去皮→打漿→壓榨→細磨→過濾→噴霧干燥→滅菌→包裝→成品這一生產工藝流程，加工生產化妝品用蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉。
采用上述方案，可得到符合QB/T2488-2000指標要求的蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉產品。此產品可供高檔蘆薈化妝品制造使用。
化妝品用蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法的具體實施方式
，作如下詳述生產環境條件加工化妝品用蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉要在符合GMP要求的潔凈無菌車間完成，空氣凈化級別達到10萬級標準。這一環境要求是通過達標蘆薈原料產品加工實驗所提出的。
選料選用按無公害標準種植且生長期滿2周年的庫拉索蘆薈新鮮葉片，剔除有病斑部位；從蘆薈植株收割葉片至工廠加工宜控制在8小時之內。這一工藝要求是通過霉菌滋生實驗所確定的。實驗證明收割時受機械損傷的蘆薈鮮葉片在15℃以上條件下，葉片損傷部位在8小時后將有霉菌產生。
清洗殺菌分三步進行。第一步將經選料后的蘆薈鮮葉放入用不銹鋼制成的XY型循環水清洗機內，用符合飲用水標準的清潔水洗掉蘆薈鮮葉表面泥沙及污物。第二步將蘆薈鮮葉放入盛有臭氧水的清洗消毒池內浸泡5分鐘，以殺死各類細菌和清除農藥殘留。臭氧水是通過預處理的空氣進入臭氧發生器產生的一定濃度的臭氧經氣液混合泵混合后進入清洗消毒池水中所形成的，其臭氧水的臭氧濃度宜控制在10-20mg/m3。第三步將蘆薈鮮葉放入流動的無菌水中漂洗3分鐘，以防細菌在清洗殺菌過程中交叉污染。這一工藝要求是通過GB/T7918.2-1987細菌總數測定方法和實驗結果所確定的。
去皮用不銹鋼制成的剝皮機，將清洗殺菌后的蘆薈鮮葉剝去表皮，取肉(凝膠)備用。
打漿用不銹鋼制成的打漿機將去皮后的蘆薈鮮葉肉(凝膠)打成蘆薈凝膠漿。
壓榨用壓榨機將蘆薈凝膠漿進行榨汁，其汁即為蘆薈凝膠1∶1原液。榨汁越干越好，以汁液不再外溢為度。
細磨采用膠體磨對蘆薈凝膠原液進行研磨，使蘆薈原液進一步細化，并達到均質目的。
過濾經細磨得到的蘆薈凝膠原液，還有部分顆粒較細的纖維組織懸浮在汁液中，隨著存放時間的延長會緩慢下沉，對產品的穩定性不利。因此，采用超高速離心精濾器除去那些沉降速度較慢(≤0.2毫米/秒)的細粘顆粒。
噴霧干燥將過濾后的蘆薈固形物含量為0.5％的蘆薈凝膠原液進入高速離心噴霧干燥機進行噴霧干燥。高速離心噴霧干燥機采用高速離心運動的盤式霧化，將蘆薈凝膠原液霧化成霧狀液滴，當經過特殊分布進入塔體的熱空氣瞬間接觸同時進行熱交換，在極短的時間內蒸發掉水份，形成均勻的粉狀干成品，這就是“蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉”。為避免蘆薈生物活性物質因溫度過高而流失，高速離心噴霧干燥機的入口溫度宜控制在180℃～200℃，出口溫度宜控制在85℃。無論入口溫度還是出口溫度，置加在蘆薈物料表面上的時間是很短的，故不會使蘆薈生物活性物質有較大流失。經噴霧干燥，得到蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉，所得率為0.5％左右。這是通過實驗所得的數據。
滅菌用紫外線殺菌法對蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉進行最后滅菌。在紫外線燈下，蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉放置厚度宜控制在6～8cm，每隔2小時，將蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉翻動一次。滅菌時間要求達到12小時。這一工藝要求是通過實驗確定的。
包裝用無菌鋁鉑袋真空包裝，每袋2.5kg為宜。
成品即為“化妝品用蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉”。
感官指標棕色細粉，純度為100％，具有蘆薈植物味，無其它異味；暴露在紫外線燈下照射6h，不改變顏色。這是通過實驗結果確定的指標。
理化指標吸光度(400nm、0.5％水溶液)≤0.50；PH值(0.5％水溶液)為3.5-4.7；水份(％)≤8.0；鈣(mg/kg)1.96×104～8.96×104；鎂(mg/kg)4.68×103～2.36×104；蘆薈多糖(mg/kg)≥1.20×105。這是通過實驗結果確定的指標。
衛生指標鉛(mg/kg)≤30；汞(mg/kg)≤1；砷(mg/kg)≤10；細菌總數(個/g)≤500；糞大腸菌群(每克)、金黃色葡萄球菌(每克)、綠膿桿菌(每克)不得檢出。以上衛生指標，分別按GB/T7917.3-1987、GB/T7917.1-1987、GB/T7917.2-1987、GB/T7918.2-1987、GB/T7918.3-1987、GB/T7918.5-1987、GB/T7918.4-1987檢驗結果所確定的指標。
權利要求
1.一種化妝品用蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法。其特征是以蘆薈鮮葉為原料，以蘆薈原料加工產品的感官指標、理化指標、衛生指標等為質量標準，以國家及行業相關衛生法規、標準為產品質量標準依據，按照實驗確定的選料→清洗殺菌→去皮→打漿→壓榨→細磨→過濾→噴霧干燥→滅菌→包裝→成品這一生產工藝流程，加工生產化妝品用蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉。
2.根據權利要求1所述的化妝品用蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法，其特征是生產工藝流程及加工方法確定為，選料選用按無公害標準種植且生長期滿2周年的庫拉索蘆薈新鮮葉片，剔除有病斑部位；從蘆薈植株收割葉片至工廠加工宜控制在8小時之內。清洗殺菌分三步進行。第一步將經選料后的蘆薈鮮葉放入用不銹鋼制成的XY型循環水清洗機內，用符合飲用水標準的清潔水洗掉蘆薈鮮葉表面泥沙及污物。第二步將蘆薈鮮葉放入盛有臭氧水的清洗消毒池內浸泡5分鐘，以殺死各類細菌和清除農藥殘留。第三步將蘆薈鮮葉放入流動的無菌水中漂洗3分鐘，以防細菌在清洗殺菌過程中交叉污染。去皮用不銹鋼制成的剝皮機，將清洗殺菌后的蘆薈鮮葉剝去表皮，取肉(凝膠)備用。打漿用不銹鋼制成的打漿機將去皮后的蘆薈鮮葉肉(凝膠)打成蘆薈凝膠漿。壓榨用壓榨機將蘆薈凝膠漿進行榨汁，其汁即為蘆薈凝膠1∶1原液。榨汁越干越好，以汁液不再外溢為度。細磨采用膠體磨對蘆薈凝膠原液進行研磨，使蘆薈原液進一步細化，并達到均質目的。過濾采用超高速離心精濾器除去那些沉降速度較慢(≤0.2毫米/秒)的細粘顆粒。噴霧干燥將過濾后的蘆薈固形物含量為0.5％的蘆薈凝膠原液進入高速離心噴霧干燥機進行噴霧干燥。高速離心噴霧干燥機的入口溫度宜控制在180℃～200℃，出口溫度宜控制在85℃。經噴霧干燥，得到蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉，所得率為0.5％左右。滅菌用紫外線殺菌法對蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉進行最后滅菌。在紫外線燈下，蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉放置厚度宜控制在6～8cm，每隔2小時，將蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉翻動一次。滅菌時間要求達到12小時。包裝用無菌鋁鉑袋真空包裝，每袋2.5kg為宜。成品即為“化妝品用蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉”。
3.根據權利要求1所述的化妝品用蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法，其特征是確定的感官指標為，棕色細粉，純度為100％，具有蘆薈植物味；暴露在紫外線燈下照射6h，不改變顏色。確定的理化指標為，吸光度(400nm、0.5％水溶液)≤0.50；PH值(0.5％水溶液)為3.5-4.7；水份(％)≤8.0；鈣(mg/kg)1.96×104～8.96×104；鎂(mg/kg)4.68×103～2.36×104；蘆薈多糖(mg/kg)≥1.20×105。確定的衛生指標為，鉛(mg/kg)≤30；汞(mg/kg)≤1；砷(mg/kg)≤10；細菌總數(個/g)≤500；糞大腸菌群(每克)、金黃色葡萄球菌(每克)、綠膿桿菌(每克)不得檢出。
全文摘要
一種化妝品用蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法。其特征是以庫拉索蘆薈鮮葉肉(凝膠)為原料，以嚴格的工藝要求和國家及行業相關法規、標準為產品質量標準依據，按照優化的產品生產工藝流程及加工方法，生產化妝品用蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉。此產品特點棕色細粉,純度100％，蘆薈生物活性物質保留良好，安全衛生。產品可滿足制造蘆薈高檔化妝品所需的蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉的質量要求。
文檔編號A61K8/96GK1733241SQ20051009697
公開日2006年2月15日 申請日期2005年8月26日 優先權日2005年8月26日
發明者李亞萍 申請人:李亞萍